Автоматизированное управление технологическими процессами химико-фармацевтических производств - целенаправленное воздействие на процессы для достижения заданной цели функционирования как самих процессов, так и построенных на их основе химико-технологических систем с использованием информации об их текущем и прежнее состояние. Формируется и осуществляется / или без участия человека-оператора как звена в общей цепи управления для оценки альтернативных вариантов решений, наработанных системой управления. А.К. включает три уровня. На первом, который является основой любого химико-фармацевтического предприятия и состоит из отдельных типовых процессов (гидромеханических, тепловых, химических и т.п.), осуществляется управление этими процессами, сводится к локальной стабилизации материальных и энергетических потоков в аппаратах с помощью систем автоматического регулирования ( САР). Для формирования законов управления используются математические модели, которые позволяют прогнозировать стационарные и динамические свойства процессов. На основе анализа моделей обнаруживают каналы управления и определяют законы изменения управляющих воздействий, обеспечивающих необходимое качество управления. Подобные задачи относятся к разделу синтеза систем управления и решаются с применением спецметоды теории оптимальных процессов. Если адекватные математические модели отсутствуют, для построения схем автоматического регулирования первого уровня используют опытные данные (кривые разгона), непосредственно полученные на рассматриваемом объекте. На втором уровне для достижения оптимальности производства в целом координируется совместное функционирование отдельных процессов, объединенных в агрегаты и комплексы, из которых составляется технологическая схема. На этом уровне, как правило, используется управляющая ЭВМ, которая, являясь базой системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), дает задание регуляторам САР первого уровня с целью оптимизации как отдельных процессов в непрерывно меняющихся условиях, так и производства в целом. АСУ ТП реализует следующие функциональные задачи: централизованный технологический контроль; оперативный расчет технико-экономических показателей работы производства; многомерное цифровое управление процессами химического производства; локальная оптимизация технологических участков; глобальная оптимизация и координация в масштабе химического производства в целом; диагностика аномальных ситуаций в производстве; диагностика работоспособности ЭВМ и других средств автоматического управления, входящих в состав системы. На третьем уровне на основе информационно-функциональной модели предприятия в целом применяют системы оперативного управления совокупностью производств, планированием запасов сырья и их распределением по производствам, планированием распределения готовых продуктов, организацией транспорта и др. Создаются так называемые автоматизированные системы управления (управления) предприятием (АСУП), которые базируются на достаточно мощной ЭВМ с соответствующим программно-математическим обеспечением.